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橫截鋸相較橫截圓鋸的不同之處在于掃描裝置會(huì )記錄板材的可鋸解長(cháng)度、等級等信息,并與數據庫中的信息比對,得到較佳優(yōu)化方案。鋸在層級分選和長(cháng)短材搭配上超越了人工選料的簡(jiǎn)單計算,其鋸切精度、加工質(zhì)量、加工速度等也優(yōu)于橫截圓鋸機,提高效率的同時(shí)也極大地提高了出材率。同時(shí)材料鋸解后會(huì )由推料器分類(lèi)歸堆,也可配合自動(dòng)掃描系統,免去人工的畫(huà)線(xiàn)操作。橫截鋸充分利用數控技術(shù)取得較大化經(jīng)濟效益。
橫截鋸不加工能力強,還可以選擇不同的備料方法(如長(cháng)度優(yōu)化模式、價(jià)值優(yōu)化模式、等級優(yōu)化模式、二次備料特色優(yōu)化等)來(lái)滿(mǎn)足生產(chǎn)中的不同需求,讓生產(chǎn)更加的“智能”化。
操作模式的差異性
傳統備料的操作模式和工作流程一般為:生產(chǎn)部門(mén)給配料組下達生產(chǎn)任務(wù)、備料組根據任務(wù)再安排每個(gè)工人的生產(chǎn)任務(wù)或每個(gè)工位的生產(chǎn)任務(wù)、工人憑經(jīng)驗來(lái)完成生產(chǎn)任務(wù)、統計人員或班組長(cháng)統計生產(chǎn)完成情況、生產(chǎn)部匯總。傳統配料加工過(guò)程受工人經(jīng)驗、技術(shù)影響,其隨機性相當大,生產(chǎn)比較難控制。從備料設備可以看出,配料的加工精度低、配料工藝可控制性差。
現代化的橫截鋸意味著(zhù):板材在劃線(xiàn)、測量、識別、進(jìn)料、鋸切、分選等過(guò)程中,由計算機控制系統來(lái)綜合考慮板材的長(cháng)度和質(zhì)量等級,實(shí)現佳鋸切,從而獲得較大出材率和價(jià)值。
備料技術(shù)生產(chǎn)線(xiàn)有少數人參與,優(yōu)鋸中的計算機可輔助人們完成分析、優(yōu)化、統計等工作,自主進(jìn)行數據的輸人、加工和輸出,大幅度提高生產(chǎn)效率和加工質(zhì)量。感興趣的話(huà),歡迎隨時(shí)咨詢(xún)我司。